平顶山某豆制品有限公司年产3万公斤腐竹项目废水处理

平顶山某豆制品有限公司年产3万公斤腐竹项目废水处理

本项目大豆浸泡水及时外排入厂区污水处理系统,腐竹尾浆和豆渣储存于桶中,并每天及时清运外卖,不会长期储存在车间,无恶臭气体产生,另外厂区不设食堂,无食堂油烟产生。因此项目废气主要是煮浆过程产生的豆腥味废气、腐竹烘干过程中产生的微量废气以及污水处理站产生的废气。由于煮浆废气和腐竹烘干废气不属于污染性废气,对人身体无害,通过车间排风系统排放,对周围环境影响不大,污水处理站采用一体化污水处理设备,废气量很小。

平顶山某豆制品有限公司年产3万公斤腐竹项目废水处理

工艺流程

项目用水

本项目生产用水环节包括大豆清洗、浸泡、打浆用水、地面、设备清洗用水和生活用水等。

①大豆清洗,根据建设单位提供资料,大豆清洗过程用水量较少,用水比例约为1:1.5,项目年产腐竹3万公斤,则年用水量为45t/a。

②大豆浸泡、打浆用水,根据建设单位提供腐竹生产技术资料,大豆浸泡用水比例为1:2.5,磨浆用水量为1:6,大豆原料年用量为45吨,则浸泡用水量为112.5t/a,磨浆用水量为270t/a。总用水量为382.5t/a。

③地面、设备清洗用水,项目生产车间450m2,地面每天清洗两次(早晚一次),使用高压水枪冲洗,设备清洗主要是打浆机、豆浆分离机、夹板锅清洗废水,同样用高压水枪冲洗。每次用水量约为1t,用水量为2t/d,年用水量为600/a。

本项目建成后,预计劳动定员35人,不设置食堂,根据《河南省用水定额》及项目的实际情况确定,本项目生活用水量为80L/(人·d),用水量为2.8m3/d,年用水量为840t。

综上,项目年用量为1522.8t。

项目废水

项目营运期生产废水来自大豆清洗废水、泡豆废水、腐竹尾浆、设备清洗以及车间地面和生产设备清洗产生的废水。

大豆清洗废水:大豆清洗用水量为45t/a,排污系数取0.9,则废水产生量为40.5t/a。

浸泡废水:大豆清洗、浸泡年用水量为112.5t,排污系数取0.3,70%的水分被大豆吸收,则废水产生量为33.75t/a,平均废水产生量为0.12t/d,经类比和查阅豆制品废水污染物相关资料,豆制品废水属于高COD废水,该废水沿污水管道排入厂区污水处理站进行处理达标后排入产业集聚区污水管网。

车间地面、设备清洗废水:根据建设单位提供的资料,项目地面每天清洗两次(早晚各一次),设备每天清洗一次,用高压水枪清洗,清洗用水量约为2t/d,年用水量为600t/a,排污系数取0.9,则废水排水量为1.8t/d,540t/a。该部分废水和大豆浸泡废水水质相近,沿车间外排水渠道排入厂区污水处理站进行处理。

热蒸汽冷凝水:本项目供热蒸汽由汝州瑞平电厂提供,通过蒸汽管道输送进本厂,蒸汽流量2.5m3/h,温度为130~160℃,蒸汽压为0.2~0.6MPa,取0.4MPa。换算成标况下蒸汽用量为7921m3/d,标况下水蒸气密度为0.6kg/m3,则标况下用水量为4.75t/d,由于实际生产过程中冷凝条件不稳定等因素的影响,本此排放系数取0.5,则热蒸汽冷凝废水产生量为2.375t/d,712.5/a。

腐竹尾浆:经咨询企业,在煮浆工段,最终产生的腐竹尾浆的量为生产用水量的10%,即38.25t/a,每天产生量为127.5kg。由于腐竹尾浆废水营养含量较高,可以作为畜禽饲料添加成分,因此此废水储存于塑料桶中后,每天及时清运,外售给饲料厂。

 

污水处理工艺简介

项目废水沿厂区污水管渠经格栅除去固体垃圾后排入调节池,调解水体pH至6.8~7.2,用提升泵将废水排入水解酸化池,水解酸化工艺利用厌氧菌的分解作用,将水体中的大分子物质降解为小分子;以便于后续工艺对污染物的处理,经过厌氧池后,废水中COD得到有效降低,废水经提升泵与生活污水一起进入好氧池,好氧池利用微生物的呼吸作用,小分子有机物被彻底分解为二氧化碳和水,处理过的废水经二沉池沉淀后,上清液进入清水池,沿污水管道进入产业集聚区管网进一步处理,接触氧化池和二沉池的污泥经浓缩池处理后回流至水解酸化池。

平顶山某豆制品有限公司年产3万公斤腐竹项目废水处理

污水处理工艺